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鎢極氬弧焊接不銹鋼管操作要點主要有以下幾項1.引弧方法 引弧有兩種方法,非接觸引弧法(或稱擊穿引弧法)和接觸引弧法。 a.非接觸引弧: 非接觸式引弧一般采用引弧器引弧。 從原理上可分為高頻高壓...
鎢極氬弧焊接不銹鋼管設備主要有以下幾種①.鎢極氬弧焊機 鎢極氬弧焊的電源必須具有陡降或垂直陡降外特性,國內幾種專用的鎢極氬弧焊機的型號見表4-25。此外,焊接非重要件,可用焊條電弧焊的弧焊發電機或弧焊整流器作弧焊電源,配以專用焊槍,也可實現...
鎢極惰性氣體保護電弧焊(tungsteninertgaswelding,TIG),從屬于GTAW中的非熔化極惰性氣體保護焊,焊接時鎢極只起導電作用,不作填充金屬(不熔化),如圖4-30所示。根據保護氣體的不同,分為鎢極氬弧焊和鎢極氦弧焊。焊接時,惰性氣體氬氣或...
半自動埋弧焊接不銹鋼管工藝適用于一般機械操作埋弧焊焊接不到的場合。焊接速度及均勻程度完全由焊工手工操作控制。半自動埋弧焊進行間斷角焊最理想。其焊接生產效率比焊條電弧焊可提高5倍,而且焊縫質量良好。半自動埋弧焊焊接奧氏體型不銹鋼的角焊縫時,其焊接參數見表4-24。&...
影響埋弧焊接不銹鋼管操作因素主要有以下兩點:一、焊絲傾斜方向的影響 焊絲傾斜方向分為前傾和后傾兩種,如圖4-21所示。焊絲傾角的大小不同,電弧對熔池的力和熱作用也就不同,從而影響到焊縫成形。當焊絲以一定傾角向后傾時,電...
埋弧焊不銹鋼管焊接參數比焊條電弧焊多一些,包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接材料、焊絲直徑、焊絲偏移量、焊絲干伸長度、焊絲輸送速度等。①.焊接電流 焊接電流的大小直接影響焊接熔池的深淺,焊接電流大,熱輸入大、電弧挺度大,焊接熔池深;反之...
埋弧焊接不銹鋼管焊接準備工作主要有以下幾點:一、編制焊接工藝文件 焊接工藝文件種類較多,一般情況下,各個企業應根據每個產品的實際情況編制完整的《焊接作業指導書》(早期也稱《焊接工藝規程》)。一般《焊接作業指導書》應包括以下內容。 ①...
埋弧焊時為了調整焊接機頭與不銹鋼管焊件的相對位置,使整個焊接過程中待焊處始終處于最適合焊接的位置,還要保證在施焊過程中穩定、可靠安全,一般均需有相應的輔助設備與焊機相配合。輔助設備有焊接夾具、焊件變位設備、焊機機頭變位設備、焊縫成形設備和導電嘴等。1.焊接夾具&n...
電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法稱為埋弧焊(submergedarcwelding,SAW)。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒,焊絲沿著待焊軌跡均勻不斷地送往電弧區,電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化,電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫,熔化的焊劑(未滲入焊縫...
不銹鋼壓力容器和管路的對接焊縫須保證完全焊透,但在焊接直徑小或無法實現雙面焊時,對接焊縫須采用單面焊背面成形的方法來保證焊縫背面焊透。單面焊時易造成內表面未焊透或出現焊瘤和咬邊等焊接缺欠,影響接頭的焊接質量。為此,提出了單面焊背面成形的焊接操作方法。 單...
一、化工容器和設備的焊接順序 ①.與腐蝕介質接觸的焊縫,應該最后施焊。 ②.先單件,后組件或部件,最后總裝焊。單件焊接時先焊接縱縫,后焊接環縫,以減少焊接應力。盡量減少容器內部焊接工作量。 ③.在焊接操作時,應盡量采用對稱焊、分段焊、跳焊...
不銹鋼壓力容器主要焊接參數見表4-1、表4-2。 ①.焊接電流 焊接時,流經焊接回路的電流,稱為焊接電流。從奧氏體型不銹鋼性能上分析,它的電阻大且導熱性差,與焊接同等厚度碳素鋼相比,可以選擇小的焊接電流;在保證焊透的情況下可適當...
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